為保證樣品的生物活性和品質(zhì)，需要把樣品先行預(yù)凍，在冰箱或冷凍干燥機(jī)內(nèi)完成預(yù)凍后放入凍干倉(cāng)的擱板上，進(jìn)行樣品的主干燥過程。此時(shí)樣品中的水分在冷凍干燥機(jī)的低溫和高真空作用下直接升華為蒸汽被低溫冷阱和真空泵補(bǔ)捉。經(jīng)過幾十個(gè)小時(shí)的主干燥后，樣品的絕大部分水分被升華掉，而樣品被完整的保留下來，升華出來的氣體在冷阱內(nèi)凝華為冰，由于壓強(qiáng)關(guān)系，不斷有氣體升華然后在冷阱凝成冰，冰在升華時(shí)要吸收熱量，引起樣品本身溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)制品進(jìn)行適當(dāng)加熱。為了保證樣品的更高純度，此時(shí)可以對(duì)樣品進(jìn)行升溫凍干也可以叫后干燥過程，樣品溫度達(dá)到室溫即可，冷凍干燥機(jī)全部?jī)龈蛇^程完成。如果冷凍干燥機(jī)不制冷怎么解決？不制冷就意味著無法正常工作，更不能去除水份，等于沒有開機(jī)一樣，這是什么原因造成的?這首先檢查冷凝器的散熱情況，一般風(fēng)冷式冷凝器應(yīng)經(jīng)常清洗散熱鋁片。散熱鋁片起著重要的散熱作用。還要檢查冷媒是不是足夠，看壓力表情況。

　　經(jīng)過空氣壓縮機(jī)壓縮、后部冷卻器冷卻、氣水分離器分離、緩沖罐穩(wěn)壓后的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，其相對(duì)濕度為100%，而且含有油、固體顆粒等雜質(zhì)，這種壓縮空氣是不能直接使用的，需要冷凍式干燥機(jī)等干燥設(shè)備進(jìn)行干燥凈化處理。

　　主要構(gòu)成:制冷壓縮機(jī)、干燥過濾器、熱氣旁通閥、膨脹閥、風(fēng)冷凝器、冷媒高壓表、冷媒低壓表、壓力控制器、電子排水器、主接觸器、換熱器總成，冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將壓縮空氣強(qiáng)制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降溫，使壓綜空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，凝結(jié)成液態(tài)的水和油，并夾帶塵埃，通過自動(dòng)排水器排出系統(tǒng)外，從而獲得清潔的壓縮空氣。

　　冷干機(jī)特點(diǎn)：

　　1、制冷壓縮機(jī)采用高溫型全封閉制冷壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪聲低，性能可靠，省電壽命長(zhǎng)。

　　2、熱交換器、冷凝器選用高效螺紋管，傳熱系數(shù)高，因而體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對(duì)奪壓縮空氣的二次污染。

　　3、制冷控制元件均采用世界上先進(jìn)的制冷元件，性能優(yōu)良，具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，油分離器的冷凍油的油分保護(hù)功能，冷媒高低壓控制器的冷媒高低壓保護(hù)等功能。

　　4、氣液分離采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧有機(jī)結(jié)合的氣液分離器，具有氣液分離效果完整，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果的重要作用。它比旋風(fēng)分離器分離效果好得多，同時(shí)又比過濾式氣液分離器使用成本低，具有較市制性能價(jià)格比。

　　5、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于維護(hù)保養(yǎng)，箱式外形，美觀大方。

　　6、無基礎(chǔ)安裝。

　　7、實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)。